没多大一会，杨枚就累得直不起腰了，其它人看见，赶紧上去接过杨枚手中的搅炼棒道，杨枚坐到了一边，看者刘光仁在那里照葫芦画瓢的操作，并不时指，大家轮流干着，并把放到锻炉中的铁块再次锤炼，杨枚则定时的让人放铁水，补充搅炼炉。另几个师傅还在根据时间，逐次的向高炉里面加着木炭铁矿和石灰石，并在杨枚的吆喝下，定时出渣，一天下来，地上已经堆满了熟铁打制的铁条。
很多人帮忙去拉矿石烧木炭，也赶不上高炉的消耗，第四天，被迫无奈的杨枚看着原先成山一样的木炭堆，煤堆，铁矿石堆，现在已经变成了大堆的炉渣，煤渣，铁条，只的让高炉停火，虽然他心里清楚，高炉是不适合间歇使用的，但是现在不停也烧不下去了，原料没了。
不过因为煤炭的消耗量不是太大，煤还有不少没有烧完。杨枚围着铁条堆转了几圈，清查了以下铁条的根数，根据他估计，钢厂里面的熟铁至少有0吨以上，这足以让许多人兴奋了。
现在杨枚需要的东西已经全部准备齐了，杨枚最后决定先打一把刀让师傅们知道在在水力锻锤帮助下应该如何工作，并且要把一些简单的原理交给他们。
杨枚给他们演示制作是一把一尺半长的猎刀，以前几把配刀就是这么打的.眼看者铁棒从短粗的圆形变成了方板，杨枚取出颜色已经暗淡的铁板，从新投入到锻炉中加热，并盖上了瓦片。过了一会，他再次把铁板取出，迅速的在砧板上用斧子从中间开槽，折弯，并叠在一起，再放入锻锤中锻打。
“太快了。”刘光仁边看边给几个年轻的师傅解释，“平常我用熟铁打百炼钢也是这么折叠锻打的，不过每折叠一次，就要反复烧上五六次，才能锻打到合适的厚度，然后再折叠，每次锻打两个助手不过打上七八锤，就的重新加热，要不然就打不动了，人还累的不行，一般50练的刀也就是的就是把熟铁折叠9到10次做成的，每入火加热一次叫做一炼，百炼也不过是折叠锻打0次而已，一般0炼的刀才折叠5次，已经能让人累的不行了，都需要几个人好多天才能打成，看金亮这种打法，就他一个人，半天的时间，就足够折叠0次了。太快了。”他边边摇头，嘴里面还不住的发出啧啧的声音。
杨枚趁者把铁板送到火里面加热的空挡笑道：“又不是需要这东西做刀刃，不需要那么高的含碳量，只需要他的韧性好，弹性足就可以了，没有必要加热锻打那么多次，那样的话，成本也太高了，折叠个七八次，含碳量能平均到中碳钢的水平，也就可以了。熟铁本身纯净度就比较高，性能要比块练铁高的多，也比炒铁炉出的铁纯净度和性能要高。”
“恩，那是，就是不知道你的那种钢怎么样了。”杨枚已经给刘光仁解释过夹钢刀的原理，但是刘光仁还是不太明白。其实刚才杨枚的话，他也不是全明白,不过看杨枚正忙着,也不好问。
杨枚为了节省时间，到第7次折叠的时候，就把铁片打成了长条，再加热后，在铁条上开槽，并窝折备用，而后他取出一块工具钢级别的高碳钢饼，按照老办法，加热切下来一块，但是他迅速的把大块的钢饼投入到准备好的干土面里面，并把块扔进了火堆。
“高碳钢加热到800度以上的时候，在空气中暴露时间过长，表面的碳会快速的和空气中的氧气发生氧化还原反应，也就是会脱碳，从而降低他应有的性能，所以，我们必须对高温的钢饼进行密封储藏，这些干土面就是用来隔绝空气的。”
杨枚完，也不管四周的师傅们是否理解，就迅速的取出那块的钢锭，放到锻锤上锻打成三四毫米厚的薄钢条，而后他和刘光仁配合，把钢条夹入到刚才制作完成的熟铁槽里面，共同放入锻炉加热。
“刚才折叠锻打那块熟铁，其实名字应该叫做低碳钢，在放到炉中加热的时候，碳会逐渐渗透到熟铁表面，在其表面会形成渗碳层，而后再经过锻打，这些不均匀的渗碳层，会形成不均匀的层结构，回头研磨后，大家就会看到刀的表面会有花纹出现，这就是花纹钢。”
杨枚一边者，一边观察火中铁条的颜色，估计没有人能明白熟铁和钢的区别,还有什么低碳钢的,好像在这个时候还没有钢的就法吧,杨枚看着温度差不多，他把钢条用钳子取出，放到锻机上锻打，使两种钢材完全融合，基本上形成一个扁长的钢条，而后他再次把钢条放入锻炉进行加热，等到取出的时候，他只利用锻锤的边缘，把夹钢那面逐渐打薄，形成刀锋，等到再加热锻打的时候就完全开始手工操作，在他的锤指下，刘光仁很轻松的打出了完整的刀型。
杨枚将刀坏交给刘光仁，只见他取出工具，开始对刀进行切削，粗磨，打刀把上的眼，整整4个多时，大家都在看他的表演，到下午的时候，一把刀的形状就完全呈现出来。
“回头再做个砂轮了。”杨枚笑着，接着吃过晚饭，杨枚把封着的炉子弄开，把刀放到锻炉中加热，杨枚给大家解释了为什么要到半夜进行淬火的原因：“晚上可以避免因为太阳的光照对刀颜色的观察。”他让师傅们注意锻炉中刀的颜色变化，当刀身被加热到橘红状态，时候，他迅速把刀全身放到了淬火用的水缸里面，并不停的搅动。
杨枚知道要想锻制出能够“斩金断玉，削铁如泥”的“神刀”，最后一道工序淬火至关重要。所谓“淬火”’，就是先把打好的钢刀放在炉火上烧红，然后立刻放入冷水中适当蘸浸，让它骤然冷却。这样反复几次，钢刀就会变得坚韧而富有弹性了。淬火工序看起来容易，但操作起来极难掌握得恰到好处，烧热的火候、冷却的程度、水质的优劣，都有很大关系。淬火淬得不够，则刀锋不硬，容易卷刃；淬火淬过头，刀锋会变脆，容易折断；淬火淬得合适，非有极其丰富的经验不可。
“刀被加热到这个温度后，如果在空气中暴露时间过长，刀身上的碳很容易被氧化，刀表面的含碳量会降低，刀的硬度也会随之下降，当然，刀的锋利程度和耐久性都会受到影响，实际上刚才锻大的时候部分碳已经流失，所以淬火的时候一定要快.放到水里以后，过热的刀会在刀身四周形成好多气泡，影响散热，也就影响淬火后的硬度，也会造成淬火不均匀，把刀在水里搅动可以消除部分气泡对淬火的影响，如果完全用工具钢级别的钢打整把刀，直接用水淬火刀一个容易开裂，另外强度也不高，再也没有哪个必要.”
杨枚边解释，边看者四周似懂非懂的师傅们，他也不能要求大家理解的太多，能记住多少算多少把，当他把刀从水里取出来的时候，刀竟然出现了一反弯，甚至横向也出现了部分扭曲，不过不明显，这到出乎杨枚的预料，不过他马上明白了过来，这是高中碳钢收缩力量不一致造成的现象。